高密高锻机械(图)-气动压力机-压力机

使用锻压机床前的检查工作

      1、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足，并按润滑批示图表加油。

      2、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

3、打开气(汽)路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气(汽)、压应符合规定，并放掉管中的积水。

4、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常，润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。

      使用锻压机床定要进行检查，所有的操作人员都应养成这个良好的习惯，气动压力机，保证设备的安全，提高工作效率。

压力机的安全操作要求

   压力机是一种结构精巧的通用性压力机，机械压力机，具有用途广泛，生产等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。下面介绍一下压力机的操作要求：

   1、压力机设备操作人员应经培训考核持证上岗。操作人员应熟悉本设备的型号、性能、结构特点及操作程序，并应详细阅读使用说明书。

   2、设备在使用前应检查液压油标高是否符合要求，对滑块等部位进行润滑，并按程序开始进行空载试车运行。检查各部无异常现象后才能正式投入使用。

   3、安装压活胎模时应将模具间隙、滑块行程和偏心位置等方面详细考核以符合要求。压活胎模安装后应试车检查无误后才能投料压形。

   4、该设备一般是多人操作，应以持证操作者为主，协调一致，按程序进行操作。严禁超载和超限偏心运行。

在日常工作中锻压机床如何维护？

      从十八世纪工业革命的推动，使机床开始使用蒸汽机作为天轴驱动，热模锻压力机，随着不断的发展，机床的驱动方式和控制系统也在发生变化。今天我们就来说说在日常工作中锻压机床如何维护？

      锻压机床是金属和机械冷加工设备，锻压机床的保养一般分为五个部分，一是机器外部的检查，检查机床的螺钉和各个零部件以及焊接处有无异常，对于出现问题的机器不要启动使用。二是试运行检查，检查是否有异常声音，碰撞和摩擦，压力机，出现问题也要停止运行，进行检查。三是输入装置检查。四是礼盒装置检查。五是锻压部位的检查。

      锻压机床的日常工作使用之定要仔细的检查各个部位，如有异常现象及时的修理维护，同时要注意一点，给锻压机床各个部位添加润滑剂，需要根据要求增加。

      以上介绍了日常工作中使用锻压机床应该如何维护，希望对各位有所帮助。